Борьба на передовой за обеспечение поставок! На цехе эффективно ведётся сборка и сварка нескольких комплектов теплообменных трубных пучков 

В последние дни на производственном цехе компании «Уси Кайшэн» царит оживленная атмосфера. Одновременно ведется сборка и сварка нескольких комплектов теплообменных трубных пучков, а работники производственной линии работают сверхурочно, прилагая все усилия для своевременной поставки заказов.
Параллельное выполнение нескольких циклов, плотная увязка технологических операций
На производственной площадке трубные пучки различных размеров и из разных материалов одновременно поступают на этапы сборки и сварки. Производственная команда планирует работу с учетом сроков поставки и технологических требований, рационально распределяя персонал и оборудование, что обеспечивает плавную связь между этапами производства. На каждом этапе — от очистки трубных решеток и проверки отверстий для труб до продевания теплообменных труб, растяжения и сварки концов труб — присутствуют специалисты по контролю качества, осуществляющие надзор. В настоящее время этап сборки нескольких трубных пучков завершен, а сварочные работы ведутся в соответствии с технологическими нормами.

Строгий контроль качества сварки
Трубный пучок является ключевым элементом теплообменника, и качество его сборки и сварки напрямую влияет на безопасность эксплуатации оборудования и эффективность теплообмена. На этапе сварки сварщики строго следуют требованиям аттестации сварочных процессов и, в зависимости от материала труб и трубных пластин, используют проверенные технологии, такие как сварка в среде аргона, для сварки концов труб. Технические специалисты находятся на месте и уделяют особое внимание контролю теплоотдачи при сварке, межслойной температуре и формированию сварного шва, чтобы обеспечить плотность и надежность сварного шва. Отдел контроля качества ведет параллельный мониторинг, осуществляя контроль с помощью визуального осмотра и неразрушающего контроля; бракованная продукция категорически не допускается к следующему этапу производства.
О теплообменных трубных пучках
Трубный пучок является основным теплообменным элементом кожухотрубного теплообменника и в основном состоит из теплообменных труб, трубных досок, перегородки и опорных пластин. Во время работы горячая и холодная жидкости протекают соответственно по трубному и кожуховому контурам, осуществляя теплообмен через стенки труб. Такие теплообменники широко применяются в нефтехимической, энергетической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности для процессов нагрева, охлаждения, конденсации и выпаривания.
В зависимости от условий эксплуатации для трубных пучков могут использоваться такие материалы, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, фазовый сталь и титан; в качестве способов соединения могут применяться растяжное соединение, сварка или комбинация растяжного и сварного соединений, что позволяет обеспечить работу в сложных условиях, таких как высокая температура, высокое давление и коррозионные среды.

Финальный рывок к сроку сдачи
Столкнувшись с нагрузкой, связанной с параллельным производством нескольких комплектов трубных пучков, все бригады повысили эффективность работы за счет оптимизации взаимодействия технологических процессов, усиления технического обслуживания оборудования и рационального распределения смен. В настоящее время производство нескольких комплектов трубных пучков идет в соответствии с графиком: сварка части пучков уже завершена, и они перешли к этапу испытаний под давлением.
В дальнейшем цех будет и дальше строго контролировать качество и соблюдение сроков, чтобы обеспечить своевременную поставку заказчикам нескольких комплектов трубных пучков.